六西格瑪導入--企業人力資源管理內訓

受訓對象：

企業的制造部、工程部、質量部等相關部門的中高層管理人員,質量工程師，工程師及其他管理人員

課程大綱：

一、六西格瑪概念和精髓

什么是六西格瑪

六西格瑪歷史

為何六西格瑪如此吸引我們-成功案例

六西格瑪精髓

六西格瑪的運用

六西格瑪的思路-案例學習

二、統計學基礎

標準偏差σ(實例練習)

過程能力指數（Cp,Cpk,Ppk）(實例練習)

結果能力指數(Zscore)(實例練習)

三、流程的改進---(項目模擬)

流程化管理的目的及好處

圓點游戲(1)

價值流程圖(VSM)的繪制及作用(互動練習)

頂層流程圖(SIPOC)的繪制及用途(互動練習)

詳細流程圖(DP)的繪制及用途(互動練習)

圓點游戲(2)

流程文件的建立(互動練習)

流程控制的方法

四、解決問題的DMAIC模式--(項目模擬)

定義(D):圓點公司改進項目的CTQ

測量(M):當前狀況

—測量系統分析(互動練習)

—流程能力(Cpk,Zscore)(互動練習)

—流程圖(互動練習)

—柏拉圖(互動練習)

—控制圖(互動練習)

分析(A):排查根本原因

—魚刺圖(互動練習)

—飛馬(FMEA)分析(互動練習)

—假設檢驗:決定統計顯著性

—回歸分析

改善(I):改善計劃及實施

—圓點游戲(3)

—流程能力(Cpk,Zscore)(互動練習)

—控制圖(互動練習)

控制(C):鞏固改善成果

—控制計劃(互動練習)

—檢查表(互動練習)

—控制圖(互動練習)

—流程管理圖(互動練習)

項目總結及關閉

五、Minitab及高級統計工具介紹

六、六西格瑪管理與其他管理的關系

七、六西格瑪實施中的常見問題及對策

老師介紹：楊力愷

高級講師，資深職業培訓師，現任獨資外企運營總監,曾任世界著名500強在華合資企業副總經理，全面負責生產運作、供應鏈管理、質量、六西格瑪的實施及精益制造系統的改善與優化。最早服務于國家知名航空制造企業，14年的時間內從工程師，車間主任升至制造分廠廠長；之后，又供職于一家制造業外企，10年間先后任生產運作經理，六西格瑪領導,供應鏈管理經理和副總經理，全面負責采購、物料、生產、質量、工程、六西格瑪推行等管理工作，由于其出色的業績多次受到中國及亞太區的嘉獎。

專長領域

精通公司、工廠運作的所有核心業務流程。在外企的十年中，系統學習、理解和運用了國際最先進的管理理念、方法和工具，并在美國總部學習并取得了六西格瑪+精益的黑帶認證。

親歷多年現場管理和公司實際運作，對于中、外企業在思維、習慣、運作、方法和工具等的差異有深刻領悟，能針對性選擇國外先進管理理念與中國企業實際有機結合，使國內企業能有計劃，分步驟，循序漸進地提升管理水平，避免盲目跟風、急于求成的心態和方式。

形成了兼顧全局與局部，長期與短期，動態與靜態的系統思維，注重預測思維和風險思維；堅持計劃決定成功，追求有效性至上、執行至上的作風；形成了深入淺出，具體生動，示范性強的訓練風格。解決問題堅持觀察測量先行，分析診斷先行，標本兼治，治本為主。

在組織實施六西格瑪方面，積累了豐富的經驗，成功地解決了移植國外先進管理方法在本土生根的問題；培訓綠帶人員四期，計七十多名；教練和輔導完成二十六個綠帶項目;自己共完成綠帶項目三個、黑帶項目三個，涉及產品質量，按時交付，財務預算管理，庫存管理，物流管理，外協管理等方面,產生良好的經濟效益。

主講課程

六西格瑪、精益六西格瑪、SPC、項目管理、項目管理軟件的應用、5S、可視化管理、TPM的應用

服務企業

霍尼維爾、聯合汽車電子、帝發技術、蘇美達集團、金城集團、南瑞國電、江河制藥、江海電容等多家國內外知名企業。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業人力資源管理內訓六西格瑪導入企業人才管理技巧培訓