企業生產計劃和物料控制技巧

受訓對象：

制造業企業總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理（本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。

課程大綱：

第一章生產計劃與物料控制概述

1.PMC的職能

2.生產計劃的基本知識

生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環

生產計劃應具備的特點：準確性、穩定性、連續性、可執行性、異常防范性

生產計劃編排流程

3.生產計劃與物料控制五大職能

第二章銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協調管理

1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構

銷售計劃與生產計劃的角色和定位

生產計劃與銷售業務鏈接流程

2．生產計劃要點、內容及編制演練

3.月/周生產計劃分析產能負荷制度化

分析產能負荷七要素方面

生產計劃產能分析制度化的依據

案例分析：中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據

第三章生產進度控制

1．銷售預測計劃與主生產計劃（MPS）、月/周生產計劃控制流程七途徑

2.制造業生產計劃控制(精益)管理三模式

預期滾動計劃系統、推進式(push)、拉動式(pull)

3．生產進度監控三個階段——事前/事中/事后

如何統計分析生產數據

通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度

現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析

案例分析：飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖、中國某公司生產能力效率表

4.如何縮短產品周期流程

有效控制扦單、急單、補單五種措施

協調溝通處理生產異常問題的八條改善措施

第四章物流計劃跟進與存量管制

1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷

2.物料計劃流程解析

3.物料短缺八大原因和七種預防對策

4物料管理精髓三個盲點和八大死穴

5.存量管制

安全存量的三種設定方法：直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法

需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略

優化供應鏈管理的措施

案例分析：某著名公司打破常規實現“零庫存”

第五章物料管理的措施、流程與模式

1．物料管理的死穴

2.物料管理實用措施

物料短缺的原因與對策

生產物料損耗控制的有效措施

督促物料到位進度的方法

如何應對物料供應不繼

3.物料計劃制定的流程

4新時期物料管理的模式

第六章PMC執行力管理和課程總結

1.PMC執行力管理

2.學員成果發表，講師點評

3.課程總結

老師介紹：雷衛旭

美國管理學會(AMA)授權專業培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰型講師，專業課程講授專家、資深顧問。曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理。

擅長領域：

供應鏈管理綜合管理

曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理、某大型日港合資企業副總經理，擁有十幾年的物料管理經驗。企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，現任某大型日港合資企業副總經理。

教育背景：

香港理工大學MBA。

服務客戶：

青島海爾、順德美的空調、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、珠江啤酒、步步高電子、格力空調、西子奧的斯(杭州)電梯、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、康佳集團等多家知名企業。

所獲榮譽：

2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。

著作：

著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍，并由北京大學出版《如何做好生產計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

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