聯(lián)系電話

研修課程

內(nèi)訓(xùn)

學(xué)位

首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

發(fā)布時間:2021-11-25 點(diǎn)擊次數(shù):480 來源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

課程名稱:生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

所屬類別:現(xiàn)場管理培訓(xùn),生產(chǎn)管理培訓(xùn)

時間安排:2天

課程背景:

生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,現(xiàn)場管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場管理,但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無法讓現(xiàn)場有效運(yùn)作,造成太多的不良品,太多的材料工時等的浪費(fèi),在車間現(xiàn)場總是能看到有的人忙個不停,而有的人卻無所適事,現(xiàn)場中基層管理者都在那充當(dāng)修理,作業(yè)員,忙碌不停卻沒有起到好的效果,沒有完成生產(chǎn)任務(wù),更沒辦法保證質(zhì)量。

因此,盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識,靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段,對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。

課程收益:

本課程立足于制造型企業(yè)生產(chǎn)車間,結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn)并借鑒國外先進(jìn)企業(yè)的成功以驗(yàn)進(jìn)行針對性設(shè)置,通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠獲得以下收益:

1、抓住車間管理的基礎(chǔ)工作,打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);

2、明確車間管理的主要目標(biāo)和日常工作重點(diǎn);

3、明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質(zhì)和能力,并有意識強(qiáng)化和提升;

4、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,努力打造優(yōu)秀的車間管理團(tuán)隊(duì);

5、提升車間及部門的綜合管理能力。

參加對象:

生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)主管、班組長、工段長和線長等中基層管理人員

課程大綱:

第一部分:生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)

1、以質(zhì)量為基準(zhǔn):要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化,而不是停留在表面的質(zhì)量

第一的口號中去。

◆案例分享:某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)考核實(shí)施方法及結(jié)果,客訴件數(shù)成倍下降。

2、依計(jì)劃生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)

3、生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

4、生產(chǎn)計(jì)劃的排布要點(diǎn)

5、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施要點(diǎn)

6、生產(chǎn)計(jì)劃變更的技巧

7、杜絕浪費(fèi)

8、在制造現(xiàn)場中,導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在,即人、設(shè)備、物料、廠房空間

9、認(rèn)識生產(chǎn)車間七大典型浪費(fèi)

10、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費(fèi)

11、重視人員培訓(xùn)考核

12、如何有效實(shí)施人員培訓(xùn)

第二部分:車間管理者的任務(wù)

1、車間班組長的任務(wù)

1)達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)

2)工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高

3)培育部下

4)現(xiàn)場管理

2、車間班組長如何有效達(dá)成工作任務(wù)

3、車間科長主任的任務(wù)

1)方針的設(shè)定及達(dá)到

2)培育人才

3)現(xiàn)場管理

4、車間科長主任如何有效達(dá)成工作任務(wù)

第三部分:車間管理的實(shí)施基礎(chǔ)

一、管理的基礎(chǔ)

1、工作的標(biāo)準(zhǔn)化

1)何為標(biāo)準(zhǔn)化

2)標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要?

3)標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法

◆案例分享:東莞某公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平。

2、PDCA周期的運(yùn)轉(zhuǎn)方式

1)管理周期的四個步驟:PDCA

2)掌握事實(shí)的要點(diǎn):5W2H

3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)收集分析及改善:

1)生產(chǎn)日周月報(bào)表

2)修理日周月報(bào)表

3)品質(zhì)部提供的各種抽驗(yàn)報(bào)表及統(tǒng)計(jì)分析

4)員工培訓(xùn)考核記錄表

5)設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報(bào)表

◆案例分享:浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析改善方式,大幅提升品質(zhì)及效率。

二、為了提高現(xiàn)場管理的水平

1、強(qiáng)化持續(xù)管理(維持管理)

2、貫徹源頭管理(異常及改善管理)

◆案例分享:惠州某知名企業(yè)提案制度改善實(shí)施案例

第四部分:生產(chǎn)車間管理的具體實(shí)施項(xiàng)目

1、了解日常管理的基本內(nèi)容

1)車間管理制度明確化;

2)車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實(shí)施;

3)車間班會制度員工溝通及士氣提升;

4)車間設(shè)備工治具管理;

5)車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn);

6)車間安全管理;

7)生產(chǎn)看板制作;

8)各種報(bào)表處理。

2、掌握I E基本原理,應(yīng)用于日常不斷改善工作;

1)依據(jù)SOP作業(yè);

2)排線流程圖實(shí)施并應(yīng)用IE技能改進(jìn)排線科學(xué)合理性,提升平衡度;

3)產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制;

4)各種輔助工治具制作提升效率。

3、明確物料管理的具體流程項(xiàng)目

1)備料提前實(shí)施;

2)領(lǐng)料仔細(xì)核對;

3)車間首件物料確認(rèn);

4)物料不良異常處理;

5)生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制;

6)換線物料管理。

4、了解公司品質(zhì)管理的基本流程

1)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之明確;

2)車間品質(zhì)控制流程:首件,抽驗(yàn),異常處理;

3)品質(zhì)看板

◆體驗(yàn)式實(shí)景模擬:對于以上內(nèi)容請學(xué)員參與制作并點(diǎn)評研討

第五部分:車間管理者必備的管理技能

1、管理的職能:計(jì)劃、組織、實(shí)施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反饋、改善

2、在日常工作中達(dá)成管理職能的技巧

3、會議管理:例會及班會

4、會議的重要性

5、如何進(jìn)行有效的會議管理

◆體驗(yàn)式實(shí)景模擬:如何召開有效的開會

6、溝通的重要性

7、溝通的方式

8、面對不同的溝通對象如何進(jìn)行有效的溝通

◆體驗(yàn)式互動:什么樣的溝通才是有效的溝通

9、時間管理的重要性

10、如何有效實(shí)施時間管理

◆案例分享:王主任的時間管理

第六部分:管理者如何結(jié)何自己的個性特點(diǎn)提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力

1、一般員工的四大類型

2、管理者個人的特質(zhì)

1)膽汁質(zhì)(不可遏制型)

2)多血質(zhì)(活潑型)

3)粘液質(zhì)(安靜型)

4)抑郁質(zhì)(弱型)

3、有意識的參與及組織一些業(yè)余活動,發(fā)揮自己的組織及個人能力,讓自己融入集體

4、對于問題員工的處理

5、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工

6、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的重要性

7、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力相關(guān)的要素

8、如何提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力

◆體驗(yàn)式互動:團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力掃描

第七部分:總結(jié):

車間運(yùn)作利器:獎罰制度有效實(shí)施,對員工實(shí)施同時對于管理者必須實(shí)施績效考核管理。

以上所有的項(xiàng)目實(shí)施最終效果都必須要靠人來推動,所以沒有規(guī)矩不成方圓,很多企業(yè)在對員工的處罰上嚴(yán)格,但是對于管理者卻很少約束,正人先正已,這是對于管理者責(zé)任心的負(fù)責(zé)。

◆案例分享:某知名企業(yè)績效實(shí)施案例


企業(yè)內(nèi)訓(xùn)企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

聲明:本站所提供的文章資訊、課程簡章、師資介紹等內(nèi)容均為第三方作者提供、網(wǎng)友推薦、互聯(lián)網(wǎng)整理而來(部分報(bào)媒/平媒內(nèi)容轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)合作媒體),僅供學(xué)習(xí)參考,如有侵犯您的版權(quán),請聯(lián)系我們,本站將在三個工作日內(nèi)改正。
Processed in 0.909749 Second , 78 querys.