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公司工業(yè)工程(IE)與MOD法專項技能培訓(xùn)--公司生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)

發(fā)布時間:2022-10-23 點擊次數(shù):299 來源:生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)

課程目標:

子曰:“工欲善其事,必先利其器”。提高生產(chǎn)效率,改善質(zhì)量水平、完善物流系統(tǒng)一直是我們制造業(yè)管理人員每日努力工作的方向,但掌握有效的工具和方法將使我們的工作事倍功半。工業(yè)工程的發(fā)展和實踐證明了它提供的的工具和方法是卓有成效的,工業(yè)工程就是提高勞動生產(chǎn)率的一把利器,做為一個現(xiàn)代企業(yè)的管理人員你不但要了解它,而且要熟練運用它。

這個課程為生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程主管而設(shè)計,特別適合改善生產(chǎn)現(xiàn)場,提高流水線生產(chǎn)能力,經(jīng)典案例與現(xiàn)場翔實的資料圖片展示,清晰再現(xiàn)改善成果,我們相信你必有不錯的收獲。

企業(yè)管理2

課程大綱:

第一天

1次課間休息第一部分:詮釋工業(yè)工程(IE)

1.1工業(yè)工程的基本概念

1.2工業(yè)工程的發(fā)展歷程

1.3工業(yè)工程的方法論與組織

1.4工業(yè)工程的基本特征

1.5工業(yè)工程的主要技術(shù)體系

1.6工業(yè)工程師的素養(yǎng)

第二部分:工業(yè)工程與精益生產(chǎn)

2.1浪費是萬惡之源

2.2歐美與日本精益生產(chǎn)方式的對比

2.3 TPS管理模式與基本技術(shù)體系

2.4 TPS的基本內(nèi)容

2.5推行先進生產(chǎn)方式的工作程序

2.6企業(yè)應(yīng)用IE需要注意的問題

講解,

討論,

案例分析

使學(xué)員對工業(yè)工程的發(fā)展有一個總體的認識,理解在現(xiàn)代企業(yè)中積極開展IE管理的意義

明確IE與精益生產(chǎn)的關(guān)系

掌握現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)方式的基本形態(tài)

2次課間休息第三部分:生產(chǎn)率及其分析(PAC)

3.1生產(chǎn)率與PAC的概念

3.2生產(chǎn)率的三個方面

3.3效率管理

3.4效率的責(zé)任分類

3.5生產(chǎn)率分析

第四部分:工作研究(WS)

4.1工作研究概要

4.2工作研究范疇與應(yīng)用范圍

4.3工作研究的分析體系

4.4工作研究所采用的技術(shù)方法

4.5方法研究

4.6作業(yè)測定

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

幫助學(xué)員理解生產(chǎn)率提高的基本途徑

古典IE、傳統(tǒng)IE、基礎(chǔ)IE都指的就是工作研究。

使學(xué)員清楚工作研究是提高生產(chǎn)率的最佳手段

第一天結(jié)束

第二天

1次課間休息第五部分:流程與操作分析

5.1產(chǎn)品流程分析

5.2加工路線分析

5.3平面布置分析

5.4操作研究

第六部分:預(yù)定動作時間標準(PTS)與MOD法

6.1 PTS概要

6.2 MOD法概要

6.3 MOD法原理

6.4 MOD法的動作分類

6.5 MOD法的動作分析

6.6 MOD法的動作改進

6.7動作經(jīng)濟原則

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握流程與操作分析的基本步驟

熟練掌握MOD法

理解動作經(jīng)濟原則

2次課間休息

第七部分標準時間與生產(chǎn)線平衡分析

7.1標準時間的概要

7.2標準時間的設(shè)定

7.3標準時間的用途

7.4生產(chǎn)線平衡的概念和意義

7.5節(jié)拍平衡板的應(yīng)用

7.6生產(chǎn)線平衡的計算方法

7.7節(jié)拍平衡板優(yōu)化的基本步驟

第八部分標準操作卡

8.1標準化操作基本概要

8.2標準操作卡的內(nèi)容

8.3如何制作標準操作卡

8.4用標準操作卡改善生產(chǎn)現(xiàn)場

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

計算標準時間

熟練應(yīng)用節(jié)拍平衡板

改善流水線布置

掌握編制標準操作卡技能

運用標準操作卡進行自我完善和持續(xù)改進。

診斷本單位現(xiàn)狀

第二天結(jié)束

老師介紹:馬輝

工業(yè)工程專家,高級講師,中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員

.教育背景:

馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,而且具備深厚的理論知識。美國AITA認證的國際職業(yè)培訓(xùn)師,新加坡華點通集團特聘講師,長期擔(dān)任大學(xué)高級客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓(xùn)師,以及多個知名企業(yè)的特約咨詢顧問。

主講課程:

精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)課程名錄

重點課程:

1精益生產(chǎn)方式實踐(LP)2 V V*

2現(xiàn)場5S與目視管理(5S)2 V V*

3全面效率維修(TPM)2 V V*

4工業(yè)工程現(xiàn)場改善方法(IE)2 V V*

5工業(yè)工程與MOD法2 V*

6現(xiàn)場物流設(shè)計與改善2 V

7防差錯技術(shù)2 V*

8工廠價值流分析與現(xiàn)場成本控制2 V V*

9品管圈與QC小組活動2 V V*

10全面質(zhì)量管理(TQM)與零缺陷2 V

11質(zhì)量目標管理/目標管理2 V V

12標準化操作與作業(yè)研究2 V

13一線主管管理技能2 V V*

14 8D手法-問題分析與解決2 V V

15高效管理實務(wù)2 V V

16質(zhì)量成本控制2 V V

17項目管理2 V V

18人機工程2 V

等關(guān)于生產(chǎn)領(lǐng)域的課題。

按行業(yè)特點劃分:

汽車及零部件類:一汽集團、上汽集團、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、無錫唐納森、升德升電子等

電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類:四川長虹、夏新股份、美的集團、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等

食品及快速消費品類:蒙牛集團、伊利集團、光明乳業(yè)、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

醫(yī)藥化工類:天士力藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、海科化工等

印刷類:庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)

大型國有企業(yè)或控股集團:中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、盤山發(fā)電等

其它制造業(yè):斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等

經(jīng)典案例:

在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù),采用模特排時法(MOD)優(yōu)化裝配線,提高勞動生產(chǎn)率20%

在某公司推行全員生產(chǎn)維護(TPM),設(shè)備故障停臺降低25%。

在某集團公司咨詢現(xiàn)場6S項目,使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機,生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化,目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用,受到用戶的好評。

在某集團公司,做為精益生產(chǎn)(LP)體系項目總負責(zé)人,協(xié)調(diào)組織各個子項目,歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系,為全行業(yè)矚目。

課程形式:-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)


公司生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)公司工業(yè)工程(IE)與MOD法專項技能培訓(xùn)公司工業(yè)工程專項技巧培訓(xùn)

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