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公司現代企業庫存控制與倉儲管理實務--公司生產管理內訓

發布時間:2022-10-17 點擊次數:289 來源:生產管理內訓

受訓對象:

企業采購、計劃、物流、生產、倉儲等部門的主管總經理、部門經理、業務人員及相關人士

課程大綱:

第一部分企業庫存控制與跨部門協作

一、引言——從某些企業庫存管理咨詢診斷中得到何種啟示

1、物料管理與控制面臨的問題

計劃跟不上變化

 BOM頻繁更改

 ERP操作不及時、數據不準確、扣料與關單不及時

存在借料、退料手續混亂、嚴重帳物不符

2、批次混亂與標識不明,帶來的批次問題和質量追溯問題

案例分析:因倉庫管理混亂,售后發現導線質量問題時無法對供應商追溯,造成重大損失教訓

企業管理2

3、應商管理力度不強,供貨周期長質量不穩定

二、解決庫存問題的關鍵——如何搞好跨部門協作

1、客戶需求變大、技術更新快、訂單提前期短,庫存控制困難等帶來的跨部門協作問題

2、跨部門協作不良的種種表現和后果

案例分析:某企業因倉儲系統操作不及時,導致帳物不符,漏下訂單影響生產的教訓。

3如何建立跨部門協調性強和快速反應的物流運作體系。

采購業務操作功能如何同供應商開發、管理商務功能分離,強化采購部門供應商開發與管理力度。

采購業務同PMC整合,為何能夠提高對生產需求的快速反應能力與協調能力。

采購與物流業務分離的物流運行模式

案例分析:上汽總公司下屬某企業同供應商簽訂采購協議、物流協議、質量協議,PMC拉動供應,提高物流運行和橫向處理問題效率的成功案例。

三、現代制造企業采購、物料計劃與倉儲業務操作程序二例

第二部分物料需求計劃與控制

一、物料管理

1、物料管理精髓與職責

2、物料管理運作程序

二、物料需求計劃

1、編制物料需求計劃的依據

2、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定

3、MRP系統的運作程序原理(案例分析)

4、現代工業企業MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案

三、ERP系統環境下不同需求特征的采購批量的控制方法

1、JTT控制方法

2、EOQ控制方法

3、LOT FO LOT控制方法

案例分析:安徽滁州博西華制冷成功案例

三、維修備件需求計劃與控制

1.編制備件需求計劃的依據和方法

案例分析:某企業備件請購把關不嚴,導致嚴重積壓的教訓

3.備件請購控制——實行標準件、通用件與專用件、非標件分類控制的業務流程(上海寶鋼成功案例)

4.如何解決備件請購中的產品描述問題

5.如何發揮維修工程師在確定備件請鉤、需求預測和需求計劃中的關鍵作用

案例分析:渤海石油實施維修工程師非標備件請購與庫存控制責任制,有效減少呆料的成功案例

6、如何降低備件庫存風險

案例分析:通用汽車備件采購與管理外包,降低備件管理成本的成功案例

第三部分庫存控制技術

一、庫存利弊分析

1、如何正確理解庫存的利弊

2、“零庫存”的真正含義

3、如何正確理解“安全庫存”的含義

案例分析:制造企業確定安全庫存常采用的幾種有效方法

二、物料庫存控制

1、ABC控制法

2、定量控制法

3、定期控制法

4、安全庫存控制法

5、進口物料(長周期)庫存控制方法

案例分析:長春一汽進口物料庫存控制實際操作案例

三、如何整合供應商資源——實現“零庫存”的關鍵

1、供應商適時供貨(JIT)

案例分析:上海某制造企業如何采用ERP系統實現網上訂貨成功案例

2、供應商寄售庫存(VMI)

案例分析:上海某制造企業如何通過寄售庫存(VMI)實現雙贏戰略。

3、供應商直送工位(DD)

案例分析:北汽車橋供應商直送工位的成功案例

4、供應商直送工位的實施方式

5、如何改進供應商包裝,推薦標準工位器具標準化

案例分析:廠內與廠外物流的工位器具規劃合理化(案例照片)

第四部分庫存控制技巧拓展游戲——啤酒游戲

(學員扮演零售商、批發商、總代理、制造工廠、供應商的物料計劃、采購及銷售的角色)

討論:

1、庫存預測不準的真正原因是什么?

2、庫存控制的成功和失敗的教訓是什么?

3、通過游戲,你對庫存控制的實戰技能和心理素質有何提高?

第五部分倉儲與物流現場管理

一、如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化

1、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位

2、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。

3、倉儲業務流程及其優化

案例分析:某企業生產線上發現物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題

4、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化

二、物料入庫控制

1、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

2、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題

3、入庫業務操作不規范問題

案例分析:某公司采購與倉儲部門溝通不暢,導致驗收中存在的漏洞)

4、供應商供貨的時間、數量隨意性問題

5、如何進行MRP系統操作規范操作

案例分析:某公司MRP系統的收貨操作流程

6、如何發揮倉儲部門把關作用的問題

案例分析:上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關,為供應商考核提供依據成功案例

7、物料驗收差錯的預防與責任追溯

案例分析:某企業采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠。

8、ERP(MRPⅡ)系統驗收入庫操作規范

案例分析:沈陽采埃汽車轉向器條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范

三、倉儲物流規劃

1、物料分類儲存規劃的方法

2、如何建立貨物狀態標識、目視化和可追溯性的現場管理體系

3、如何進行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率。

4、在MRPⅡ(ERP)系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法

5、如何根據產品BOM的特點合理分配庫位。(案例分析:“產量增加三倍,倉庫未增加”)。

6、倉庫利用率與存貨周轉率的評價

四、物料儲存安全管理與防盜

1、物料儲存環境與質量變化的控制

2、如何防范倉儲舞弊行為,確保庫存物料安全完好

常見倉儲舞弊行為的表現

案例分析:某企業倉儲管理制度不嚴,導致物料失竊的教訓

如何防范倉儲舞弊行為,確保庫存物料安全完好

案例分析:某企業利用嚴密管理制度和配備先進防盜設備破獲偷竊案件的成功經驗

1、庫存盤點與呆料的處理

2、物料先進先出、批次管理的方法

案例分析:ABB低壓電器進行物料先進先出、批次管理的方法經驗介紹

五、物料出庫控制

1、限額供料控制

2、工廢與料廢的補料控制

3、非正常領料之處理(杜絕借料的有效方法——西門子通訊成功經驗介紹)

第六部分企業物料配送

一、為什么物料倉儲要開展配送業務

二、領料、送料與配送的利弊分析

三、物料配送的運作程序

1、物料配送的運作方式

計劃配送運作

看板配送運作(上海汽車空調器成功案例)

電子標簽看板配送運作(通用汽車“按燈”配送系統案例)

2、物料配送需要解決的細節問題

需求信息的拉動方式

最小單元包裝

配送操作的形式

四、配送模式創新

1、企業要求供應商JIT配送的目的

2、供應商JIT配送應具備的條件

3、供應商JIT配送的方式

供應商寄售庫存(VMI)的配送方法

供應商JIT直送工位管理方法(重慶李爾汽車裝飾有限公司成功案例)

集貨配送(Mik-Run)管理方法(上海大眾汽車與TNT安吉物流合作成功案例)

配送中心(RDC)配送管理方法

老師介紹:專家團

專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理,既能結合經營管理與專業知識,卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師,接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪,學員遍及全國各地。

專業精深——專家團老師有多年管理的經驗,結合近10年對本土企業的深入研究,整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。

實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗,引入世界500強企業的先進管理方法,結合小組練習、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式,把課程演繹得極為生動活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案;還應電視媒體的邀請,主講的財務管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認同。

課程形式:-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習


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