公司現場5S與目視化管理培訓--企業生產管理內訓

受訓對象：

企業領導、經理人員、生產現場工程師、工段長、班組長等現場主管人員

課程目標：

通過培訓向企業管理人員講授現場5S與目視化管理，全面提升人員對現場管理的重視，以全新的角度看待現場管理，該管理是推行精益生產的基礎條件。

課程大綱：

第一部分:5S基本概述

1.定義、起源、含義

2.5S之間的關系

3.5S的三大支柱

4.5S的推進層次

5.推行5S的作用與目的

第二部分:5S與各個管理系統的關系

1.5S與合理化

2.5S與企業改善

3.5S與ISO9001質量管理體系

4.5S與精益生產方式

第三部分:5S推行要領

1.整理、整頓、清掃、清潔、素養的定義與目的

2.要和不要的基準

3.放置準則

4.非必須品的處理準則

5.物料尋找百丑圖

6.整頓三要素

7.清掃基準與制度

8.污染源的控制與消除

9.標準化與制度化

10.素養的培養手段

第四部分：定置管理的實施

1.定置管理的含義

2.定置管理的類型

3.定置管理的內容

4.定置管理的設計原則

5.定置管理技術方法

6.定置管理圖

7.定置管理操作

第五部分：目視管理

1.目視管理的含義與作用

2.目視管理的方法

3.目視管理的著眼點

4.目視管理的評價基準

5.顏色管理的運用

第六部分:5S活動工作程序

1.推進的組織

2.方針與目標

3.工作計劃

4.鼓動與宣傳

5.試點運行

6.檢查與評價

7.全面實施

8.持續改進

第七部分：5S活動的評價標準

1.評分標準

2.評價準備

3.評價方法

4.如何整改

第八部分：5S活動的考核與改善

1.考核的一般方法

2.推行5S管理需要注意的一些問題

3.品質與文化

老師介紹：馬輝

工業工程專家，高級講師，中國工業工程學會理事成員

.教育背景：

馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經驗見長，而且具備深厚的理論知識。美國AITA認證的國際職業培訓師，新加坡華點通集團特聘講師，長期擔任大學高級客座講師，被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師，以及多個知名企業的特約咨詢顧問。

主講課程：

精益生產系列培訓課程名錄

重點課程：

1精益生產方式實踐（LP）

2現場5S與目視管理（5S）

3全面效率維修（TPM）

4工業工程現場改善方法（IE）

5工業工程與MOD法

6現場物流設計與改善

7防差錯技術

8工廠價值流分析與現場成本控制

9品管圈與QC小組活動2

10全面質量管理(TQM)與零缺陷

11質量目標管理/目標管理

12標準化操作與作業研究

13一線主管管理技能

14 8D手法-問題分析與解決

15高效管理實務

16質量成本控制

17項目管理

18人機工程

等關于生產領域的課題。

按行業特點劃分：

汽車及零部件類：一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、法雷奧、蓋茨優霓塔、無錫唐納森、升德升電子等

電器行業及SMT相關電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等

食品及快速消費品類：蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

醫藥化工類：天士力藥業、吉斯特藥業、永康制藥、諾康醫藥、京博農化、海科化工等

印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業

大型國有企業或控股集團：中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設施、渤海能克、盤山發電等

其它制造業：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等

經典案例：

在某公司應用工業工程技術，采用模特排時法（MOD）優化裝配線，提高勞動生產率20%

在某公司推行全員生產維護（TPM），設備故障停臺降低25%。

在某集團公司咨詢現場6S項目，使一個幾十年的老企業煥發了生機，生產面積節省、環境發生變化，目視管理與定置管理得到了全面應用，受到用戶的好評。

在某集團公司，做為精益生產（LP）體系項目總負責人，協調組織各個子項目，歷經三年全面實施了精益生產體系，為全行業矚目。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

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