研修課程
課程目標:
現場管理是制造型企業(yè)的基礎工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結果無濟于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關注現場,扎實地、系統(tǒng)地實施現場管理,一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)現場管理案例,告訴管理者如何有效地實施現場管理。
課程大綱:
第一部分、現場管理基礎篇
新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
現場管理的定義與現況缺失分析
現場、現場管理含義?現場管理對象和范圍
現場管理的意義和目標。
生產車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
企業(yè)三直三現主義的內涵及其作法
5 S管理的含義、要點及推行指導
第二部分:現場管理實務手法篇
什么叫目視管理?案例講解加深理解
目視管理的目的、內容和基本方法
目視管理推進步驟和監(jiān)督檢查表
顏色管理如何使用于現場管理
浪費定義及類型
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制
目視管理在消除浪費中的作用。
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
現場中的七大管理浪費
怎樣根除現場的各種浪費
目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
案例:
第三部分、生產管理篇
標準工時的應用。
秒表側時法訂定標準工時的步驟。
秒表測時法劃分作業(yè)單元的技巧。
基本時值的整理技巧及注意事項。
工時的評比與寬放。
如何處理生產計劃頻繁變更(如:插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾)。
何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁
生產能力的測算、評估和規(guī)劃,生產效率及機器稼動率的計算方法。
第四部分:生產成本篇
降低成本意義及基本方法。
影響成本的基本因素?現場成本控制基本方法。
現場物料、呆滯料、廢料及閑置設備、治具的管理要求。
機器備品及零件合理庫存控制,目標成本管理法實施案例。
制造型企業(yè)七種典型浪費分析。
如何實施工令單管制法,控制和反應實際生產成本。
強化員工的成本意識的做法
如何通過提高生產效率降低成本
第五部分:現場品質管理篇
工作品質定義及全面品質定義
現場質量管理的要點
品質保證體系的建立與維持
生產現場的品質管理
品質保證與品質成本
生產過程的品質控制
現場品質管理的工具
現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
第六部分:現場人員督導篇
現場管理者的職責、工作目標及素質要求
現場人員的教導、培訓及督導方式
優(yōu)秀的現場及現場管理者評價標準
溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙
現場管理者權力組成及如何建立威信
什么叫OJT?OJT的目的及實施關鍵
實施現場管理所需的組織機構
激勵部屬工作意愿的理論與方法。
業(yè)績輔導的4種途徑和5個步驟
員工為什么不愿做或做不好
何時需要教導與培訓
指揮和引導一線員工的工作方式
工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
培訓有效性與工作表現評核的跟進與檢討。
老師介紹:陳鵬
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長;
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
萬基藥業(yè)集團公司培訓總監(jiān)
陳老師從事外資企業(yè)管理實務10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔任改善推進部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。
【講師簡介】
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產管理專家,現場績效改善專家,精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
【授課領域】
現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等
【主講課程】
《精益生產方式JIT實務》《現場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》
《運用IE技術與精益生產提高運營效率》《現場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》
《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產與低成本運作》《標準化與柔性化生產》
《現場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓練》《多批少量生產管理實務》
【授課特色】
以實戰(zhàn)培訓為導引,以實地輔導改善為主線(現場授課+實戰(zhàn)輔導)
特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應用為目的,以現場輔導為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果,老師將采取“課前現場調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
【服務客戶】
曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通(FCI)公司、山田車部用品(日資)公司、皮爾金頓汽車玻璃公司(日資)、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司(中石油)、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、NEC、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏(達能)、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓與咨詢。
課程形式:-講授-啟發(fā)式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習