研修課程
不斷提高效益是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,倉儲的效益貢獻在哪里?
“動管”標準化、品質控制與保證、供應鏈運籌與成本控制等內容,
將幫助你識別企業(yè)內、外價值鏈,重塑績效指標,協調增值,貢獻于企業(yè)效益。
一天時間
模擬角色演練、互動、競賽、引導與講解
一、參觀工廠(上午9:00-10:00) | 二、廠長的品質標準培訓(上午10:00-12:00) 1.廠長平時專業(yè)與管理知識補強、自我修煉(15分鐘) 1.1產品設計與規(guī)劃管理(VA/VE、預算管理) 1.2供應鏈運籌管理(內部協調價值鏈增值,效益是企業(yè)永恒主題) 1.3抓執(zhí)行與建系統,持續(xù)執(zhí)行的保障 1.4廠長的公眾形象與魅力塑造 2.廠長的部屬培育(15分鐘) 2.1部下的能力/態(tài)度識別與對策 (是缺乏能力還是態(tài)度問題,采用不同的對策,不同的用人、育人規(guī)律) 2.2人員培養(yǎng)、儲備計劃與公司戰(zhàn)略 2.3人員考核與績效指標設計 2.4各項活動與氣氛塑造(部下成長記錄、人員激勵、樹標桿、潛能激發(fā)) 3.廠長的品質管理標準(80分鐘講解,10分鐘互動) 4.1企業(yè)如何塑造質量形象 4.2質量管理原則 以顧客為中心原則、全員參與原則、過程方法原則、持續(xù)改進原則等 4.3細分的質量與質量情報 4.4質量策劃的工作內容 4.5制定質量管理工作流程的步驟 4.6產品質量保證體系流程圖的方法 4.7用戶型質量觀與質量管理的標準化 |
三、倉儲效益修煉工作坊(4小時/240分鐘,下午1:00-5:00) 1.工作坊中的演練流程: 2.演練道具:計算器12個、手提電腦2臺(由財務組和效益核算員使用) 其他由培訓師準備 3.演練部門設計: 采購部(學員扮演3-4人) 倉儲部A(學員扮演3-4人) 倉儲部B(學員扮演3-4人) 生產部(學員扮演3-4人) 銷售部(培訓師帶領1-2人) 財務部(學員扮演1-2人,最好是有點財務知識的學員) 倉儲效益核算員(學員扮演1-2人) 4.演練內容解釋: (1)商品原料及包材、輔料、MRO等40項不同商品在庫待領,不斷進、存、出庫,將給出假定的不同階段銷售數據、采購數據、費用、時間等數據,由銷售、生產、倉儲、采購聯合模擬運行,各部門分別報告,意義在于暴露倉儲的被動、其他部門及與倉儲部門的誤解、對財務三表的影響,以及企業(yè)內部協作效應的需求。 (2)倉儲效益指標的指導設計,是怎影響財務三表的,由倉儲效益核算員報告,各部門共識,體會計劃、運籌的價值,嘗試識別并列出流程中有價值的動作,剔除流程中減值的動作,從而產生倉儲內部標準化需求。 (3)以價值鏈增值為目的的創(chuàng)造性思考問題啟發(fā)(案例:無米之炊—海上倉庫),內部儲位、編碼、物料屬性設計啟發(fā),倉儲“動管”效益設計,倉儲AB兩部設計競賽。 (4)運輸商、供應商(強勢供應商、非強勢供應商兩種)的能力挖掘、服務挖掘 5.演練結果預計: (1)模擬演練中,體會倉儲自身“動管”的標準化需求,啟發(fā)瞻性設計;倉儲對上游的需求表達、對下游的需求滿足意識、溝通意識將得到體會和加強; (2)協同出效益都能理解,但需要動起來才有效,因此需演練來刺激學員。有了標準化基礎,才可以通過部門間的協同產生效益; (3)倉儲部門的工作需要服務于企業(yè)的財務三表,價值鏈增值為目的;而庫存周轉率的控制是各部門配合的結果,大家在演練中將有所可以體會。 6.演練涉及和講解的知識內容 1.倉儲產品歸類及于編碼設計(案例) 1.1產品編碼標準化與未來發(fā)展的結合 1.2產品出入操作的規(guī)律性與上下游操作準備 1.3出入安排與運籌 2.庫容、模擬系統、效率(案例+現場觀察) 2.1各種工具讓庫存商品動起來 2.2庫存管理的小型系統化設計 2.3出入數據運籌、提升庫容、降成本省資金 3.倉庫操作流程設計(案例與啟發(fā)) 3.1庫存商品的數據庫建立 3.2庫存商品數據分析與啟發(fā)指導 3.3倉庫效率操作流程的設計要點 4.庫存效率與效益(數據域案例展示) 4.1倉儲是式盈利部門還是費用部門? 4.3倉儲潛在問題對企業(yè)的致命打擊 4.2倉儲數據背后的利潤挖潛 |