研修課程
【培訓對象】
采購、計劃、物流、供應鏈、營運、研發、工程、PM、質量、生產等部門總監級以上管理人員,以及所有與采購、供應鏈業務相關的專業人員。
【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈管理的發展,采購策略與供應商管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購提出了更高的要求:
如何設計并適時優化采購業務流程,保證供應鏈業務的高效、低成本、低風險的運轉?
如何制定采購戰略、戰術?如何制定供應商合作策略與模式?
如何開發、評估、管理供應商?如何有效維護供應商關系?
如何有效控制庫存?降低庫存成本與風險?
采購成本控制,不再只是采購部門的責任,為什么?
如何推動研發、質量、工藝、供應商一起來降低采購成本?一起保證供應?……
【課程特點及受益】
本課程介紹了:采購流程體系、采購策略、供應商合作策略、采購計劃與庫存控制策略、采購業務績效體系,及各種具體的方法、技巧、工具,課程案例豐富,接近實戰。
【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3.操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購策略與供應商管理概述
1.采購與供應鏈管理概述
價值鏈、供應鏈的發展
供應鏈模型、供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰
采購與供應鏈管理的核心內容說明
需求預測與計劃管理
采購策略與供應商管理
分銷物流與倉儲配送管理
運營與績效管理……
2.采購戰略&戰術管理簡介
集成化采購管理(如何實現ISC?)
一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
外包管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采購戰略規劃與管理
供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
推式與拉式生產規劃與管理
庫存策略與規劃管理
JIT、VMI、JMI技術
平臺設計與智能分析工具……
3.采購職業所需的能力與素質要求
分析問題的能力
預測與判斷能力
溝通與表達能力
人際關系與商務管理能力……
基本的業務能力
基本的個人素質
采購職業的素質要求與訓練
★案例:華為、富士康、康佳集團采購與供應鏈管理體系介紹與對比分析;
★案例:華為采購任職資格——專業采購簇素質模型與任職資格說明
第二部分:采購組織、流程與供應商管理的核心內容
1.如何界定采購業務的職能?
采購組織機構的搭建
采購流程與制度的建立與保證
采購業務績效的衡量
采購戰略&戰術管理
采購風險管理機制的形成
供應商關系管理與維護……
2.采購流程的設計
流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應商資格
流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
流程4、執行采購
流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應商選擇方式及因素……
3.采購管理的重點業務
供應商合同管理
供應商交期管理
供應商品質管理
供應商成本管理
供應商激勵管理
供應商績效考評和管理……
4.供應商管理體系及績效分析
準時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)、批次合格率
整體配合度
如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應商的關系?
★案例:“聯想、海爾”等知名制造企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹;
第三部分:供應商關系管理與采購策略的制定
1.供應商關系管理概述
從CRM到SRM,再到SCM
傳統的供應商關系管理方法
供應商關系管理的目標
供應商關系圖譜與采購戰略分析
供應定位模型與采購戰略分析
供應商感知模型與采購戰略分析
供應商能力模型與采購戰略分析……
2.如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
戰略1:集中認證,分散采購
戰略2:“WIN-WIN”
戰略3:與重要供應商建立戰略合作伙伴關系
戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
戰略5:電子采購與國際采購……
3.如何設計采購戰術及方案,來降低交付風險?
戰術1:一般性方案
戰術2:低附加值加工類
戰術3:高技術定制加工類
戰術4:壟斷及準壟斷供應類
戰術5:價格頻繁波動類
戰術6:配套類……
4.采購模式的設計與選擇
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI采購
CMI
JMI
Milk-Run
JIT采購
風險采購
OEM采購……
5.如何對供應商績效進行綜合考評?
6.如何對供應商進行評級管理?
7.如何按績效與等級分配訂單?
★案例:IBM采購理念分析與探討;
★案例:8種供求關系定位的分析及其對應采購策略、案例講解;
第四部分:供應商的開發、評估與選擇
1.供應商開發與評估概述
2.供應商開發與評估的主要步驟
采購項目的分類
搜集廠商資料
供應商調查
供應商評估
送樣和小批量試驗
價格評估
篩選……
3.供應商開發與評估辦法
供應商開發與評估的具體方法與措施
建立分析機制與績效標準
合作伙伴關系的選擇標準與管理
進行供應商評估的“三階九步法”
4.供應商開發與評估的工具介紹
供應商信用調查
供應商問卷調查
供應商實地評審(管理人員的綜合素質專業技術能力設備先進度原材料供應狀況質量控制能力管理制度的規范程度財務狀況…)
5.如何戰略性地選擇供應商?
競價法
招標法
成本分析法
綜合分析法
對單一供應商的選擇
對合作性供應商的選擇
對伙伴性供應商的選擇
對競爭性供應商的選擇
★案例:華為“三階九步法”的供應商評估體系介紹;
★案例:華為OEM采購戰略與采購模式分析;
★案例:如何實現ODM、ODM、3PL等供應商合作模式。
第五部分:采購成本與供應商成本分析
1.供應商的成本結構分析
如何計算供應商產品成本?
如何計算供應商生產成本?
如何計算供應商材料成本?
如何界定固定成本與可變成本?
如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
★案例分析:多家標桿企業供應商成本分析案例
2.影響采購成本的主要因素
影響原材料成本的因素
影響采購過程成本的因素
因采購不良而造成的管理不善成本
采購成本與利潤的關系
采購成本與批量的關系
采購成本與質量的關系
采購成本與提前期的關系
采購成本與響應及服務的關系
采購成本與總成本的關系……
3.供應商定價分析
成本加成定位法
目標利潤定價法
采購商理解價值定價法
競爭定價法
投標定價法
4.常用價格分析方法
競爭性方案
與公布價格的比較
歷史對比
內部成本估算-細節分析
實績法
目標價格
橫向比較法………
★案例分析:3C(通訊、計算機、消費電子)行業采購成本結構分析與案例探討;
★案例分析:供應商定價策略案例分析。
第六部分:采購成本與風險控制
1.采購成本的降低所帶來的收益分析
采購成本對銷售收入的影響
采購效率對市場占有率的影響
采購質量對客戶滿意度的影響
如何建造“雙贏”的采購成本管理
2.采購成本控制的方法與技術簡介
傳統的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本
如何通過性能控制來降成本
如何通過質量管理來降成本
如何通過采購控制來降成本
3.降低采購成本的十大手法(精典案例分析)
VA/VE
目標成本法
杠桿采購
價格與成本分析法
標準化與歸一化
長單與一攬子訂單……
4.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析)
自制或外包
利用學習曲線LEANINGCURVE
產品生命周期成本法
總成本法TCO
供應商先期參與(EarlySupplierlnvolvementESL)
作業成本導向法………
5.采購風險管理(系列案例分析)
采購成本風險管理
采購質量與專利風險管理
采購協議、合同、訂單管理
采購商務風險管理
采購談判與危機管理......
★案例:如何降低采購成本系列案例分析(以電器、手機等行業為例);
★案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;
第七部分:采購需求計劃與庫存控制策略
1.采購需求計劃管理
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
需求預測制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
采購計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小最大庫存計劃方法)……
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
2.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理
產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
縮短提前期
采購批量控制……
3.如何有效監控與管理庫存?
庫存的構成、分類與分析概述
呆壞帳的監控與管理
物料低周轉、呆滯的原因分析
如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
如何實現庫存的動態監控?
如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
……
★案例:3C(通訊、計算機、消費電子)行業20余種庫存控制方法案例講解;
★案例:某知名電器品牌企業庫存失控的案例分析。
第八部分:采購與供應商績效管理策略
1.采購業務考核與績效體系設計
采購業務管理的目標
獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
以最低的成本獲得產品或服務
確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
發展和維持良好的供應商關系
開發潛在的供應商……
采購業務KPI體系的設計與發展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
供應商管理體系及績效分析
準時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度
如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應商的關系?
2.采購流程優化與項目管理
采購流程優化過程中,如何運用項目管理?
如何通過采購來降低產品總成本?
傳統的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質量管理來降成本?
如何通過采購控制來降成本?
如何正確決策自制與外包?
如何實現第三方采購(外包)
.......
★案例:某集團供應商考核體系介紹;
★案例:某著名手機生產企業供應商考核體系介紹;
★案例:系列案例研討;
★案例:互動、答疑。