公司設備管理與全員生產保養（TPM）--企業生產管理內訓

課程目標：

伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業對設備的依賴度正日益升高，設備是否良性運轉將直接影響著“產量、質量、成本、交貨期、安全”和現場人員的工作士氣。

而現實工廠中，企業的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨！！產量完不成，質量上不去，都是設備惹的禍！

如何提高設備綜合效率，以應對企業的柔性生產和精益的需要？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？TPM（全員生產保養），提倡以設備為中心預防為主的全員生產保養方式，目前已成為500強企業制勝的秘密武器。

對于將要推行TPM的企業來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業來說，如何提高設備綜合使用效率，如何引導企業樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？……

本課程將從系統而實務的角度，為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓！

課程大綱：

◆設備管理概論與TPM認識

美國總統山故事導入

設備維護保養之發展沿革

BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM

TPM全員設備保養的內涵

為什么要實施TPM？

LG成功案例解析

推行TPM之八大支柱

TPM活動規劃

練習與案例解析

◆TPM之自主保養(第一支柱)

小組討論與發表

自主保養的要領、內容

自主保養活動的分工

自主保養活動展開的步驟

自主保養階段別推進要領

成功推進自主保全活動的方法

自主保養的評估

MY Machine活動

成功案例演示

◆技能提升（第二支柱）

OPL教育

專業技能計劃教育（周期/工種/領域）

目視及展示教育

PM周報宣傳教育

公司內外BM活動

公司成功案例展示

◆個別改善（第三支柱）

改善種類與改善項目區分

奇效的改善班工作法及實例

PM分析步驟與實例

PM分析練習

成功的改善事例（運用6S）

◆計劃保養（第四支柱）

設備部門的專業保全活動

專業保全活動的5個步驟

專業保養活動評價

成功案例分享

設備預防保全—故事分享

設備預防保全實施要點

設備診斷及設備E化管理

◆設備初期管理體制建立（第五支柱）

人與設備的一生

設備前期管理工作程序

設備生命周期概念--浴缸理論

設備初期管理工作內容與案例講解

設備的資料管理

設備履歷

保養基準與保養工作規范

保養記錄整理和應用

◆設備綜合管理

設備六大LOSS

設備LOSS的擴展

設備綜合效率OEE

設備的壽命周期費用LCC

◆實現零故障

故障的概念分類及原因

設備的磨損理論

設備故障管理

挑戰零故障

家用汽車保養案例

◆本課程之實施

范例解說與演練習作

問題討論、結論

企業生產管理內訓公司設備管理與全員生產保養企業設備管理技巧培訓