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生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)--PMC-生產(chǎn)計劃與物料管控

發(fā)布時間:2022-06-13 點擊次數(shù):350 來源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

課程背景:

在當今企業(yè)環(huán)境下,生產(chǎn)計劃與物料控制在企業(yè)中的地位至關(guān)重要性,在整個企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應(yīng)鏈中的具有核心主導(dǎo)作用,直接影響原料采購、物品倉保、技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)及財務(wù)預(yù)算、成本控制等企業(yè)各有關(guān)部門。

生產(chǎn)計劃和物料控制部門必須充分理解:生產(chǎn)計劃、采購準則、物料調(diào)度、物資控制(收、發(fā)、退、備料、呆滯品管理等)生產(chǎn)計劃制定與生產(chǎn)進度控制的重要性,并運用具有良好效果的管理技術(shù)解決實際問題。在激烈的市場競爭中,企業(yè)要想保質(zhì)保量地滿足市場或客戶的需求,生產(chǎn)計劃與物料管理控制的好壞,將直接影響到企業(yè)能夠通過運營獲取最大效益。

課程收益:

了解生產(chǎn)計劃與物料控制的重要性,學(xué)會制定有效的生產(chǎn)計劃;

掌握進行生產(chǎn)控制,掌握物料分類法與管理原則,握PMC重點問題及對策。

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:供應(yīng)鏈管理人員,采購人員,生產(chǎn)管理人員,其它對此課程感興趣的人員

課程特色:

本課程結(jié)合生產(chǎn)管理案例,使學(xué)員能夠?qū)W以致用,在實際工作中應(yīng)用合適的方法和技巧,提高PMC績效,為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

課程大綱

第一講:生產(chǎn)管理與PMC

1.生產(chǎn)管理的核心目的

2.生產(chǎn)類型概述

3.生產(chǎn)布局概述

4.PMC管理的主要任務(wù)與目標

5.PMC的組織結(jié)構(gòu)

示例:某企業(yè)PMC組織及工作職責

6.生產(chǎn)計劃的種類

7.生產(chǎn)類型對生產(chǎn)計劃的影響

第二講:制定有效的生產(chǎn)計劃

1.生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)及編排要素

2.生產(chǎn)計劃編制流程

3.生產(chǎn)計劃分類

第一類:日程計劃

示例:生產(chǎn)日程計劃

第二類:外發(fā)計劃

第三類:單品型計劃

第四類:預(yù)期型計劃

第五類:基準計劃

4.作業(yè)的順序

第三講:進行生產(chǎn)控制

1.生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容及類型

2.生產(chǎn)控制的方法與流程

3.生產(chǎn)計劃進度控制

第一步:計劃產(chǎn)量的實現(xiàn)

第二步:幾種進度控制

第三步:原訂計劃的調(diào)整

第四步:緊急任務(wù)的處理

第五步:進度數(shù)據(jù)的整理

4.兩大生產(chǎn)控制系統(tǒng)模式

模式一:推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

模式二:拉動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

第四講:進行物料精益管控

1.物料分類法與管理原則

2.物料計劃的步驟

3.產(chǎn)、銷、存的聯(lián)系

4.庫存存量控制的原則和方法

5.庫存的重點管理

6.呆料的分析與處理

7.物料交貨期管理策略

策略一:下訂單階段跟催

策略二:生產(chǎn)階段跟催

示例:物料訂購跟催

探討:物料交期延誤的原因分析和改善對策

1)找出交貨期延遲責任

2)改善與供應(yīng)商的溝通

3)建立并加強交貨期意識等制度

示例:采購方常用的跟蹤表格

問題:怎么提高到貨時效?

探討總結(jié):PMC重點問題的應(yīng)對

1)客戶方導(dǎo)致交期延遲的原因?

2)缺乏良好的銷售計劃會產(chǎn)生什么不良后果?

3)生產(chǎn)混亂的原因有哪些?

4)生產(chǎn)進度落后時應(yīng)采取什么措施?

5)如何防止缺料及壓縮庫存數(shù)?

6)改善生產(chǎn)管理制度的項目、做法及管理重點


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