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5S導入與推行實務--生產管理

發布時間:2024-01-13 點擊次數:164 來源:企業內訓

授課專家: [柯玉金] 授課天數: 1?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業請致電本站客服 受訓對象: 制造企業現場管理人員/各級管理干部 課程目標: 成長型企業的最大敵人不是市場競爭,也不是產品創新,成長型企業的最大敵人正是企業自己。中國企業如何免蹈一做就大、一大就亂、一亂就死的覆轍,企業的基礎管理至關重要。
5S,這項與質量、成本、交貨期密切相關的基礎管理活動,其最大的好處在于通過整頓、整頓、清掃、清潔這四項基礎工作,使企業員工養成良好的工作習慣,建立持續改善意識,持之以恒,從而培養良好的工作氛圍、提高部門的凝聚力。
在企業內部管理過程中,我們經常碰到三類問題:技術問題、態度問題和方法問題,其中最容易解決的是技術問題,最難解決的是態度問題,而方法問題是一學就會的問題,但是態度問題沒解決,解決技術問題和方法問題就顯得困難重重。
本課程在講解5S活動的同時,將帶給您全新的觀察角度,和您一起思考企業做大做強的經營之道。
課程大綱: 【培訓目的】
☆ 認識5S對企業經營的重要性
☆ 理解5S的基本含義,掌握實施5S活動的基本要領
☆ 理解5S的基本含義,掌握實施5S活動的基本要領
☆ 學習導入5S活動的基本步驟
☆ 掌握5S樣板工程的制作方法
☆ 掌握推進現場改善的基本要領
☆ 活用5S評比推進現場改善和風氣培養
☆ 引導學員厘清工作思路、變革工作觀念
【課程大綱】
第一章 5S概要
1、現場管理必備的六大正確意識
2、整理的含義及實施要點
3、整頓的含義及實施要點
4、清潔的含義及實施要點
5、清掃的含義及實施要點
6、素養的含義及實施要點
7、習慣良化——5S活動的核心目的
8、5S關注的焦點是人的改變
9、推進5S活動的具體內容與四步驟
第二章 5S啟動
1、進行有效的5S基礎培訓
2、進行對比檢查發現差距
3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感
4、組建有推進力的5S推進組織
5、有效劃分責任區域以責任到人
6、宣傳造勢營造5S氣氛
7、使中基層干部熱誠參與5S活動
第三章 5S規劃與實施
1、5S活動的三項基本原則
2、5S規劃與實施原則
3、如何以效率為原則進行大區域規劃
——以生產最繁忙時的條件進行規劃
4、5S整體規劃的六大內容
5、學習角等幾個不可忽視的區域規劃
6、局部區域的功能規劃要點
7、微觀區域的5S規劃
8、遵循“我制定我遵守”確定5S標準
9、制造現場5S實施的九大要點
10、方針管理與5S揭示
11、作業文書配置
12、12大現場要素的定置定位
13、管路線路整理與標識
14、配備計測儀器的使用與管理條件
15、配備特殊材料的管理與管理條件
16、配備日常用具的使用和保管條件
17、5S與設備一級維護的結合
第四章 5S維持與推進
1、5S日常活動原則
2、有效組織班前整理和清掃
3、持續做好班中維持
4、堅持組織班后整理和清掃
5、加強重點場所重點設備的5S
6、消除5S死角
7、恰當處理繁忙生產與推進5S的矛盾
8、處理5S近期效益與長遠效益的關系
9、利用團隊自檢提高問題意識培養問題眼光
10、利用班組早會進行5S說教
11、設計班組5S看板
12、展示現場5S改善
13、將5S與安全、質量工作相結合
14、5S持久戰要實現的轉變
——從形式到內容,從表面到深入;從被動到自然,從外在到內心
第五章 現場改善工具
1、利用紅牌作戰暴露問題推進改善
2、利用定點攝影記錄問題展示成果
3、利用目視管理推動現場改善
4、現場作業配置改善
——三角形原理
——適合區域原則
5、現場作業改善
——動作經濟原則之肢體使用原則
——動作經濟原則之機械設計原則
6、利用愚巧法改善防止出錯
7、利用作業標準化固化改善成果確保質量
第六章 5S激勵與深化
1、現場是干部的影子
2、5S檢查評比的目的
3、日檢、周檢、月評比和年度評比的設計
4、由誰參加評比最有推動力
5、有效組織班組周檢發現問題
6、利用甘特圖落實改善責任
7、評比時如何打分最能推動5S改善
8、如何設獎最能使5S保持和深入
9、獎金的額度怎樣才算合適
10、5S需要與與員工獎金掛鉤嗎
11、什么時候采取什么樣的處罰最有推動力
12、如何設計和組織年度評比獎勵
13、5S獎金如何使用最有利于班組建設

老師介紹:柯玉金

中國首席精益改善專家
清大IE工程碩士
精益生產與成本效率高級管理顧問
原富士康科技集團IE課長、專案管理經理
國內精益六西格瑪知名咨詢機構資深咨詢顧問 事業部執行合伙人
世界500強名企精益六西格瑪高級顧問/項目經理
曾任:
曾任富士康科技集團IE課長、專案管理經理五年,并接受GE 6 Sigma項目管理培訓,參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業生產運作流程和管理運作特點,對工業工程管理技術培訓、工廠精益生產管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
課程形式: - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習

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