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精益6S實施技術(shù)與持續(xù)改善--生產(chǎn)管理

發(fā)布時間:2024-01-13 點(diǎn)擊次數(shù):164 來源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

授課專家: [姜上泉] 授課天數(shù): 3?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓(xùn)對象: 企業(yè)中高層管理人員、優(yōu)秀基層管理干部 課程目標(biāo): 1.掌握傳統(tǒng)型6個S的推進(jìn)重點(diǎn)與實施步驟;熟悉精益6S對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的作用和效益。
2.掌握6S對現(xiàn)場異常追根究底的實施做法;掌握6S降低產(chǎn)品不良、消除設(shè)備故障的技巧。
3.掌握6S降低庫存品、改善現(xiàn)場浪費(fèi)的訣竅;掌握現(xiàn)場目視管理、顏色管理的推進(jìn)方法。
4.掌握運(yùn)用6S活動排除污染源的實施技巧;掌握6S管理活動持續(xù)運(yùn)行的推行方法和訣竅。
課程大綱: 一. 傳統(tǒng)型6S的介紹與導(dǎo)入
1.工廠常見的不合理
2.卓越工廠現(xiàn)場的構(gòu)成
3.傳統(tǒng)型6S的概念和意義
4.6S實施的四個等級
5.6S對企業(yè)的作用和效益
6.認(rèn)識6S常見的誤區(qū)
7.6S推行的最高目標(biāo)

二.精益6S的導(dǎo)入與實施
1.6S打造“6化”卓越現(xiàn)場
2.6S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
3.精益型6S的概念和意義
4.精益型6S的理念和方法
5.6S消除六大損失與七大浪費(fèi)
6.JIT“三步曲”對實施6S的影響

三.精益6S實施的步驟和方法
1.6S實施在工廠八個區(qū)域的重點(diǎn)
2.精益6S整理推行的實施重點(diǎn)
3.精益6S整頓推行的實施重點(diǎn)
4.精益6S清掃推行的實施重點(diǎn)
5.精益6S清潔推行的實施重點(diǎn)
6.精益6S素養(yǎng)推行的實施重點(diǎn)
7.精益6S安全推行的實施重點(diǎn)

四.精益6S管理活動的推行步驟
1.精益6S管理活動的六個推行步驟
2.精益6S實施中干部員工的職責(zé)和任務(wù)
3.推行精益6S活動必備的幾種態(tài)度
4.傳統(tǒng)6S與其它管理工具的關(guān)系

五.精益6S管理活動的推行方法
1.6S績效考核的實施方法與步驟
2.6S管理體系文件制度的標(biāo)準(zhǔn)化
3.6S長期維持的六個執(zhí)行要點(diǎn)
4.6S創(chuàng)造企業(yè)優(yōu)秀的執(zhí)行與改善文化
5.優(yōu)秀企業(yè)精益6S推行與維持案例

六.精益6S管理活動現(xiàn)場實習(xí)
1.學(xué)員分組成立6S活動推行小組
2.確定實習(xí)樣板區(qū)和活動方案
3.召開會議,了解和熟悉實習(xí)場地
4.小組成員分工,明確職責(zé)和任務(wù)
5.6S推進(jìn)活動看板的設(shè)計與制作
6.不合理發(fā)現(xiàn)和定點(diǎn)攝影的實施
7.個別改善實踐和教育實習(xí)
8.各組組長活動總結(jié)發(fā)表與感言
9.講師進(jìn)行點(diǎn)評,并做活動總結(jié)
老師介紹:姜上泉

著名精益運(yùn)營管理專家,人才精益復(fù)制理論奠基人,多所著名大學(xué)特聘教授。對本田、標(biāo)致、佳能、漢高、美的、伊利、中國南車、中國石化、中國兵工、中煙工業(yè)等近100家中國500強(qiáng)企業(yè)與全球500強(qiáng)在華企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢,先后于全國31個省市講授1000多場培訓(xùn)課程,迄今直接聆聽姜上泉導(dǎo)師授課的學(xué)員20多萬人,課程滿意度95%以上,內(nèi)訓(xùn)返聘率90%以上。
姜上泉導(dǎo)師系人才精益復(fù)制管理理論創(chuàng)始人,“人才精益六定法”締造者與踐行者,以非人力資源專家的視角,運(yùn)用精益專家的獨(dú)特方法與工具消除人才培育中的無效培訓(xùn)活動,有效縮短人才培養(yǎng)周期50%以上。其主講課程《人才精益復(fù)制模式》、《成本精準(zhǔn)控制模式》、《標(biāo)桿現(xiàn)場創(chuàng)建模式》、《高效能主管10天風(fēng)暴訓(xùn)練營》使上千家企業(yè)獲益。
秉承“做人才復(fù)制專家,創(chuàng)現(xiàn)場管理標(biāo)桿”的專業(yè)精神,姜上泉導(dǎo)師在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念,將人才培養(yǎng)、人員激勵、企業(yè)文化與JIT、 TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合,幫助多家企業(yè)實施精益改善和人才復(fù)制并獲得顯著成效。
2008年至2010年,姜上泉導(dǎo)師連續(xù)3年為松下集團(tuán)、小松中國、格特拉克、中國船舶、國家核電、青島啤酒、北汽福田、石藥集團(tuán)、仁和集團(tuán)、馬可波羅、太陽紙業(yè)、神火集團(tuán)、安踏集團(tuán)、魯能集團(tuán)等知名企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,其中,2008年成功為國家電網(wǎng)山東電力設(shè)備公司進(jìn)行精益運(yùn)營輔導(dǎo),一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%,并降低直接質(zhì)量損失成本千萬元。
經(jīng)驗感悟沉淀,知行合一落地。老師傳播知識,顧問傳授經(jīng)驗。姜上泉導(dǎo)師始終秉持“做自己所講、講自己所做、知行合一”的實戰(zhàn)導(dǎo)師風(fēng)范,歷年精益管理培訓(xùn)與咨詢,為企業(yè)創(chuàng)造效益近20億元,深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
課程形式: - 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

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