如何提升產(chǎn)品質(zhì)量 減少不良品 質(zhì)量培訓(xùn)--生產(chǎn)管理

授課專家： [李勛義] 授課天數(shù)： 1?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 生產(chǎn)人員，品質(zhì)人員 課程目標(biāo)： 提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí)，減少不良品 課程大綱： 【課程背景】

　　每個(gè)企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來(lái)滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造相關(guān)部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

　　【課程大綱】

　　第一部分：企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望

　　◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容

　　◆工廠成本管理與控制的重要性

　　◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

　　◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)

　　◆改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系

　　◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵

　　第二部分：工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向

　　◆質(zhì)量成本控制

　　◆庫(kù)存量的降低

　　◆庫(kù)存成本的控制與削減

　　◆安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量

　　◆ABC庫(kù)存分類與管理重點(diǎn)

　　◆減少材料的在線庫(kù)存量

　　◆庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算

　　◆降低人工成本

　　◆無(wú)益工作的剔除

　　◆縮短交貨期

　　◆把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶

　　第三部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始

　　◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)

　　◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

　　◆企業(yè)常見的七種浪費(fèi)的消除和控制方法

　　◆什么是假效率與真效率

　　◆設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理

　　◆個(gè)別效率與整體效率

　　◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗

　　◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本

　　第四部分： 現(xiàn)場(chǎng)清除與控制浪費(fèi)的方法應(yīng)用

　　◆現(xiàn)場(chǎng)三化原則清除浪費(fèi)

　　◆制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

　　◆走動(dòng)管理與“三現(xiàn)三直管理”

　　◆5Y分析

　　◆PDCA循環(huán)

　　◆改善的ECRS原則

　　◆尋找浪費(fèi)的4M方法

　　◆創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）

　　◆推行現(xiàn)場(chǎng)全面可視管理

　　第五部分：制造成本降低的主要手段和常用管理工具

　　◆流程改善

　　◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

　　◆IE方式浪費(fèi)清除法

　　◆PDCA管理循環(huán)

　　◆ECRS法

　　◆MODAPS法

　　◆Pokayoke防呆

　　◆5s管理

　　第六部分：成本降低工作的推行與方向

　　◆庫(kù)存成本降低

　　◆人工成本降低

　　◆材料利用率提升

　　◆質(zhì)量成本降低

　　◆縮短交貨期

　　◆適時(shí)適量采購(gòu) 老師介紹：李勛義